Класификация и показатели на блокборд.

Класификация
1) Според основната структура
Solid Blockboard: Blockboard, направен със солидна сърцевина.
Куха дъска: Дъска, направена със сърцевина от карирани дъски.
2) Според състоянието на снаждане на сърцевината на дъската
Плоча със залепена сърцевина: дъска, направена чрез залепване на лентите на сърцевината заедно с лепило, за да се образува сърцевина.
Плоча без лепило: дъска, направена чрез комбиниране на сърцевини в сърцевина без лепила.
3) Според обработката на повърхността на дъската, тя се разделя на три категории: едностранно шлифован блок, двустранно шлифован блок и нешлифован блок.
4) Според средата на използване
Дъска за вътрешна употреба: Дъска за вътрешна употреба.
Дъска за външна употреба: Дъска за външна употреба.
5) Според броя на слоевете
Трислойна блокплод: блокплод, направен чрез залепване на слой фурнир върху всяка от двете големи повърхности на сърцевината.
Петслоен блок: блок, направен от два слоя фурнир, залепен върху всяка от двете големи повърхности на сърцевината.
Многослойна плоскост: плоскост, направена чрез залепване на два или повече слоя фурнир върху двете големи повърхности на сърцевината.
6) По употреба
Често използван блокборд.
Дървена плоскост за строителството.
Индекс
1. формалдехид.Съгласно националния стандарт, индексът на метода на метода на климатичната кутия за ограничаване на освобождаването на формалдехид е E1≤0,124 mg/m3.Неквалифицираните показатели за емисии на формалдехид на плоскостите, продавани на пазара, включват главно два аспекта: единият е, че емисиите на формалдехид надвишават стандарта, което очевидно представлява заплаха за човешкото здраве;Не достигна ниво E1, но отбеляза ниво E1.Това също е недопустимо.
2. Якост на напречно огъване.Напречната статична якост на огъване и якостта на свързване отразяват способността на блокплодовите продукти да понасят сила и да устояват на деформация на силата.Има три основни причини за неквалифицираната якост на напречно огъване.Едната е, че самите суровини са дефектни или разложени и текстурата на сърцевината на дъската не е добра;другата е, че технологията на снаждане не е на ниво по време на производствения процес;третото е, че работата по лепенето не е свършена добре.
3. Якост на лепилото.Ефективността на свързване има главно три параметъра на процеса, а именно време, температура и налягане.Как да използвате повече и по-малко лепила също влияе върху индекса на емисиите на формалдехид.
4. съдържание на влага.Съдържанието на влага е индекс, отразяващ съдържанието на влага в плоскостта.Ако съдържанието на влага е твърде високо или неравномерно, продуктът ще се деформира, изкриви или неравномерно по време на употреба, което ще повлияе на работата на продукта.[2]